注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
注塑加工成型方法所生產的塑料制品，極大的滿足了人們對生產生活的需要，由于注塑成型方法生產的塑料件速度快、尺寸比較精準等！目前大多數的塑料制品都是由注塑成型方法生產的，這也使得我國的注塑加工行業得到了跨越式的發展。
塑料性能的不斷提高，也使得塑料配件逐漸的進入到了各個行業，目前建材、汽車、家電、電子等領域每年對塑料制品的需求還是比較旺盛的。這些行業的快速發展也是使得我國塑料制品行業的發展步入了快速的發展階段，特別是塑料注塑加工成型方法生產的塑料零件。但是隨著時代的發展，目前我國注塑加工行業也出現了各種各樣的問題，未來不僅要解決這些問題還要明確未來的發展方向。
綜合起來注塑模具加工行業常見的問題有：簡單的OEM生產方式、機械設備的落后、研發的投入不足、生產管理的落后等！未來市場對注塑加工制品的要求絕對是越來越高的，特別是像汽車、家電等領域用到的注塑加工制品。
所以未來的注塑加工行業的發展必須要打破現有的生產方式，要想獲得更大的利潤必須從OEM向ODM轉變，必須從簡單的注塑向精密注塑加工方向發展、必須從簡單的塑料注塑向工程塑料注塑加工方向發展、必須從粗放式的發展向節能環保的方向發展等！只有把握住未來這些大的發展方向，我國注塑模具加工行業才能在世界注塑行業內立足。
0769-83077592
